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2015

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鍍鋅板氟碳施工工藝

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一、基層要求
 
  1.基材表面層不得有污物(包括焊接處、焊接處殘余物等);無浮塵,無粘附顆粒物;
 
  2.基層表面必須牢固、不得有裂縫或起殼,平整度≤2mm。
 
二、基面處理
 
  1. 打磨:用電動攪磨機打磨鍍鋅層表面(焊接處及鍍鋅層,一般不將膜層攪磨)要求達到st2等級要求。目的:增加附著力,防腐。
 
  2.堿洗:用堿性處理劑除去基材表面的油污,使基材表面絕對無油漬。
 
三、底漆噴涂:
 
  1.檢查基材表面是否符合要求,基材表面應清潔、干燥、平整、牢固、無油脂、銹蝕等,有問題的地方及時修補;
 
  2.在完全干燥的基材上噴涂氟碳底漆(氣壓在5-8kg/cm2,無水噴涂);
 
 底漆噴涂兩遍。
 
  3.要求噴涂均勻,不能漏噴,顏色應保持均勻一致,不得出現發花現象,刮風(六級以上)及雨天不能施工。
 
  4.打磨應采用280目或360目水磨砂紙,打磨應仔細,注意不能將涂膜磨穿;
 
  5.打磨完畢應進行除塵處理,用抹布等將墻面上打磨產生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底,氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜;
 
  6.氟碳底漆噴涂后,應顏色均勻,光澤均勻,涂膜表面光滑,無粉塵等污漬。
 
四、氟碳金屬面漆噴涂
 
  1.底漆必須完全干燥,表面不得有粉塵等雜物;
 
  2.施工配比,主漆:固化劑:稀釋劑=10:1:2-5;
 
  3.調配后的氟碳金屬漆必須采用100目紗網進行過濾,稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌,以免沉淀;
 
  4.氟碳金屬面噴涂二遍;
 
  5.噴槍型號:W-71,噴嘴尺寸:1.5-2.0mm,氣泵壓力:0.3-0.5Mp;
 
  6.施工時應考慮噴涂人數、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合,考慮到本工程的實際情況,安排施工人員同時進行噴涂,在保證不流掛的前提下,盡可能的噴厚一些;
 
  7.應做好防污和防毒工作,對落水管等應進行保護,工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品,同時嚴禁煙火;
 
  8.噴涂應均勻,密度合理,無流掛、明暗不均、發花等現象,手感細膩,光澤均勻,無批刮印痕和凸凹不平現象。
 
五、氟碳罩光清漆噴涂
 
  1. 罩光清漆應待面漆完全干燥的基礎上噴涂;
 
  2. 噴涂應均勻,無漏涂,流掛等現象;
 
  3. 噴涂完畢應手感細膩,光澤度優良,顏色均勻,觀感舒適。
 
六、清理衛生
 
  1、對污染的地方如玻璃、落水管等位置進行清理,注意對其它成品的保護,清理應徹底;
 
  2、對生活區及庫存區進行清理,恢復原樣。

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