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2015

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混凝土表面氟碳漆施工工藝

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1、環氧封閉底漆涂裝

  待基層養護7d以上、含水率不大于10%后,將雙組分環氧封閉底漆按規定比例混合攪拌均勻并輥涂于處理好的基層上,起到抗堿及增加層間結合力的作用。涂刷時應自上而下,自左而右,涂刷必須均勻,尤其是陰陽角及瓷磚縫部位不能漏涂。

2、氟碳中間漆涂裝

  待底漆干透后(24h以上),將氟碳中間漆的兩組分按比例混合攪拌均勻,加入氟碳中間漆配套稀釋劑,然后靜置熟化15min。之后輥涂或噴涂氟碳中間漆,盡量避免交叉污染。待第一遍氟碳中間漆干燥后(24h后),對局部流掛等缺陷部位進行打磨處理,然后輥涂或噴涂第二遍。

3、氟碳面漆涂裝

  待中間漆干透后(24h以上),將氟碳面漆的兩組分按比例混合攪拌均勻,加入氟碳面漆配套稀釋劑,然后靜置熟化15min。之后輥涂或噴涂氟碳面漆,盡量避免交叉污染。待第一遍氟碳面漆干燥后(24h后),對局部流掛等缺陷部位進行打磨處理,然后輥涂或噴涂第二遍。

4、局部修補

  對整個漆面進行檢查,對局部缺陷部位進行修補。

5、施工注意事項

  5.1 在空氣濕度大于70%、溫度低于5℃時不能施工,預計24h以內有雨也不得施工。遇風沙、下雨或者風力大于4級的天氣時也不宜施工。

  5.2 對不需要施工的窗戶、管線、原外墻石材部分、空調等工程部位,應提前做好成品保護,防止污染。

  5.3 在建筑物四周、出入口等地提前做好安全防護、成品保護等工作,在整個建筑物周圍設置施工作業區隔離帶,設置警戒線及警示牌,并設專人看護疏導。

  5.4 一個工程所需的涂料應根據預定的施工方案備料。同一批號的產品應盡可能一次備足,防止由于批號不同造成色差而影響裝飾效果和給施工帶來不便。

  5.5 應根據面積計算所需涂料用量,用多少配多少,否則剩余涂料會固化造成浪費。

  5.6 施工完畢后的所有工具應用相應的配套稀釋劑清洗干凈。

  5.7 施工過程中請注意佩帶眼鏡、手套、防毒口罩等防護用品,并盡量避免與皮膚接觸以減少有機溶劑對人體的傷害。

  5.8 施工現場注意防火,嚴禁一切火源。

  5.9 貯運條件:溶劑型涂料應貯存于溫度為0~40℃的庫房內。避免日光直射,遠離火源、熱源。

6、質量驗收

  6.1 涂刷遍數后,涂層厚度要符合要求;輥涂均勻、無遺漏,表面潔凈、無色差;淋水后顏色無明顯變化。

  6.2 涂刷的墻面每500~1000㎡劃分為1個檢驗批,不足500㎡的也劃分為1個檢驗批。

  6.3 涂層質量驗收要求見表1。

表1  涂刷質量和檢驗方法

 

項目

質量要求

檢驗方法

顏色

均勻一致,無色差

距墻面5m觀察

泛堿

不允許

觀察

光澤、光滑度

光澤均勻,平整光滑

觀察,手摸

流墜、刷痕

無流墜,無刷痕

觀察

附著力

附著良好

面漆成膜7d后,用鏟刀鏟除

漆膜總厚度

(100±25)μm

用干漆膜測厚儀測試

 

7、工藝特點

  7.1 該工藝不需要龍骨等載體,涂層質量輕,結構負荷小,建筑物安全隱患小。

  7.2 具有一般涂料無可比擬的耐酸堿性、耐化學品性、耐沾污性、耐溫變性等功能。

  7.3 具有良好的附著力、耐洗刷性、耐人工氣候老化性,確保工程裝飾效果及使用年限。

  7.4 該工藝可廣泛用于建筑物原有瓷磚、馬賽克、各種石材、水泥砂漿抹灰等外墻基面的翻新改造。

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